導(dǎo)熱油在使用過程的防護
1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過使用溫度時,在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,合成導(dǎo)熱油,隨時可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過使用溫度,熱載體的膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
3、定期排查泄漏點加強現(xiàn)場勘察,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
4、防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引發(fā)事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
5、定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點、熔點等理化指標(biāo),及時掌握其品質(zhì)變化情況,分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點變化達(dá)到20%,殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時,證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補充新的熱載體,使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈3址€(wěn)定。
導(dǎo)熱油電加熱器的使用方法和注意事項
1、導(dǎo)熱油電加熱器的操作人員,高溫導(dǎo)熱油,應(yīng)經(jīng)過導(dǎo)熱油電加熱器方面知識的培訓(xùn),并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證?! ?、導(dǎo)熱油電加熱器使用單位,導(dǎo)熱油批發(fā),必須制訂導(dǎo)熱油電加熱器操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括導(dǎo)熱油電加熱器啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。
3、導(dǎo)熱油電加熱器范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、導(dǎo)熱油電加熱器在升溫過程中,應(yīng)打開膨脹槽的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽,方可進入正常運行。
5、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
6、使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析,安陽導(dǎo)熱油,當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。
7、導(dǎo)熱油電加熱器受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗,應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
8、導(dǎo)熱油電加熱器安裝或重大修理后,在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)派人參加。
9、鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。
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